光熱發電（太陽能熱發電）是將太陽能轉化為熱能，通過熱_功轉換過程發電的系統。除了和常規火力發電類似的熱_功轉換系統外，太陽能熱發電還有個光熱轉化過程，是光_熱_功三者耦合的系統。

光熱電站的傳熱介質無論是水、導熱油或者熔鹽，在流經管道、儀表等設備時，都在不同程度上面臨凍堵風險，一旦凍堵，將對系統安全運行帶來進一步的危害。特別是在我國西北地區，光熱電站運行環境相對惡劣，最低溫度可達零下40℃以下，系統凍堵風險極大。由于熔鹽具有較高的凝固點，因此一旦溫度與熔鹽凝固點，極易造成管路凍堵，甚至導致整個系統陷入癱瘓。為保證光熱電站的安全穩定運行，儲罐、管道、閥門、換熱器等熔鹽介質流通的設備一般都需要加裝電伴熱裝置。

傳統領域的電伴熱主要用于管道保溫及防凍，電伴熱工作溫度一般在60-200℃左右，而光熱電站由于工作溫度要求高，伴熱溫度要求在300℃以上，有些區域甚至要求500℃以上，并且在此溫度下能夠長期穩定工作，因此對電伴熱系統的可靠性提出了更高的要求。

根據對光熱行業熔鹽電伴熱工程進行不斷改進和驗證，最終確定適合熔鹽伴熱的產品為825合金護套MI加熱電纜。

此種礦物絕緣加熱電纜安全性能高，使用壽命長，是國內性價比比較優秀的新產品，既可以用來作電加熱元件，又可以用來作電伴熱元件。由于礦物絕緣加熱電纜全部由耐高溫的金屬及無機物絕緣材料制造而成，所以它比其他塑料結緣加熱電纜或加熱帶具有無法比擬的優點，如機械強度高、使用壽命長、工作溫度等級高、耐太陽輻射等。

在太陽能光熱電站工程中，電伴熱是集熱和儲熱系統的關鍵配套系統。電伴熱系統運用精確優化的設計，通過將電能轉化為熱能，補償管道和設備對周圍環境的熱損失，用來防止管道和設備內的熔鹽、導熱油等傳熱工質的凝固結晶，以及0℃時的水工質防凍保護，以保障其工藝系統內介質的流動性。設計完善、產品可靠、安裝更嚴格的電伴熱系統，不僅可以實現熱電站的集熱和儲能過程更加安全、平穩，還可以避免因工致凍堵而造成重大損失。